Kleben, Schäumen und Vergießen – mit Erfahrung aus der Praxis.
Zertifizierte Klebfachkräfte beraten und begleiten Ihre Mitarbeiter direkt an Ihren Anlagen: bei Materialumstellungen, Prozessänderungen und Qualitätsfragen. Herstellerunabhängig und projektweise.
Projekt anfragen Leistungen ansehenUnsere Leistungen
Wir verändern nichts an Ihrer Anlage. Wir beraten zu Prozess, Material und Dokumentation – und begleiten Ihr Team dort, wo Erfahrung den Unterschied macht.
Materialumstellung
Neuer Klebstoff – weil ein Material abgekündigt wird, ein Lieferant ausfällt oder eine günstigere Alternative kommt.
- Versuche und Probenerstellung mit dem neuen Material
- Empfehlung zum Prüfumfang
- Erstellung von Standardarbeitsblättern und Arbeitsanweisungen
- Beratende Unterstützung beim Spülen und Neubefüllen der Anlage
Prozessumstellung
Neues Bauteil, neue Anforderung, neue Taktzeit: Wir unterstützen Sie bei der Findung der Parameter, beraten bei neuen Abläufen und sorgen für eine standardisierte Dokumentation.
Prozessanalyse bei Qualitätsproblemen
Haftet es nicht wie erwartet? Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen Oberflächenvorbehandlung, Verarbeitung und Prozessparameter und zeigen auf, wo der Prozess nachgeschärft werden kann.
Unterstützung beim Anlauf
Einzelne Termine nach Bedarf, bis Ihr Team sicher arbeitet.
Unterstützung bei der Umsetzung der DIN 2304
Unterstützung bei der Einstufung Ihrer Klebungen, der Prozessdokumentation und der Erstellung von Arbeitsanweisungen. Die Rolle der Klebaufsicht verbleibt in Ihrem Unternehmen.
Unsere Anwendungsgebiete
Unsere Fachkräfte kommen aus der Prototypenentwicklung und arbeiten mit den neuesten Klebstoffsystemen – von der ersten Probe bis zur Serie.
Dichtkleben
Gehäuse und Deckel dauerhaft dicht verbinden, z. B. bei Elektronik- oder Batteriegehäusen.
Strukturkleben
Tragende Verbindungen aus Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen – als Ersatz oder Ergänzung zu Schrauben und Nieten.
Volumenschäumen
Hohlräume füllen, Bauteile versteifen und Schwingungen dämpfen.
Platinenverguss
Elektronik vor Feuchtigkeit, Vibration und Schmutz schützen.
Wärmeleitklebstoffe
Wärme gezielt ableiten, z. B. zwischen Batteriezellen und Kühlplatte.
Warum mit uns?
- Zertifizierte Klebfachkräfte nach DVS-EWF (European Adhesive Specialist)
- Erfahrung vom Prototyp bis zur Großserie und in der Prozessentwicklung
- Praxis mit Hoch- und Niederdruck-Dosieranlagen, u. a. von Hennecke, Atlas Copco, Tartler und Rehmatec, sowie mit Labormischtechnik wie dem SpeedMixer
- Herstellerunabhängig – wir verkaufen keine Klebstoffe
- Kenntnis der Gefahrstoff- und Arbeitsschutzvorschriften
- Projektweise buchbar, ohne langfristige Bindung
- Dokumentation jedes Einsatzes mit Abschlussbericht
Sie planen einen neuen Klebe- oder Schäumprozess?
Welche Anlage passt, welches Material, welche Erfahrungen gibt es damit? Wir kennen Anlagen verschiedener Hersteller wie Hennecke, Atlas Copco, Tartler und Rehmatec aus der täglichen Praxis und teilen diese Erfahrung mit Ihnen – unabhängig und ohne Verkaufsinteresse.
Die genannten Hersteller- und Produktnamen sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber (SpeedMixer: Hauschild). Wir sind mit diesen Herstellern nicht verbunden.So läuft ein Projekt ab
Vom ersten Anruf bis zum Bericht – transparent und planbar.
Anfrage
Sie beschreiben Anlage, Material und Ziel – per Telefon oder E-Mail.
Vorgespräch
Wir klären Umfang, Anforderungen und Termin.
Angebot
Sie erhalten ein Angebot für den vereinbarten Umfang.
Einsatz vor Ort
Unsere Fachkräfte beraten und begleiten Ihre Mitarbeiter direkt an Ihren Anlagen.
Bericht
Ergebnisse, Parameter und Empfehlungen dokumentiert für Ihre Unterlagen.
Einsatzmöglichkeiten
Den genauen Umfang stimmen wir im Vorgespräch mit Ihnen ab.
Erstberatung vor Ort
Ein Termin zur Bestandsaufnahme – danach erhalten Sie eine Einschätzung und einen Vorschlag für das weitere Vorgehen.
Begleitung Materialumstellung
Probenerstellung, Prüfumfang, Arbeitsanweisungen und beratende Begleitung bei der Umstellung. Umfang nach Projekt.
Prozessanalyse
Ursachensuche bei Qualitätsproblemen im Prozess. Die Dauer richtet sich nach dem Befund – Sie erhalten regelmäßig einen Zwischenstand.
Prozessbegleitung
Wiederkehrende Termine bis zur Serienreife.
Prüftechnik & Ausstattung rund ums Kleben
Eine gute Klebung beginnt vor dem Kleben – und wird in der Serie überwacht.
Oberflächen prüfen
Beratung zur Messung der Oberflächenenergie, z. B. mit Randwinkelmessgerät, bevor geklebt wird.
Haftung in der Serie prüfen
Beratung zur Kopfzugprüfung als einfache, wiederholbare Kontrolle im Serienbetrieb.
Betriebsmittel
Beratung zu Prüfgeräten, Dosier- und Mischzubehör.
Für wen?
Vor allem für kleine und mittlere Betriebe, die Klebstoffe, Schäume oder Vergussmassen einsetzen, aber keine eigene Klebfachkraft im Haus haben.
Automobilzulieferer & E-Mobilität
Klebe-, Schäum- und Vergussprozesse – auch an Batteriemodulen.
Elektronik
Verguss von Platinen und Sensoren, Gehäuseklebungen.
Luft- und Raumfahrt
Leichtbau und Verbundwerkstoffe mit hohen Anforderungen an die Prozesssicherheit.
Schienenfahrzeugbau
Klebprozesse im Umfeld der DIN 6701.
Medizintechnik
Präzise Klebungen und Vergüsse an kleinen Bauteilen.
Windkraft & Composites
Kleben und Füllen großer Verbundbauteile.
Sondermaschinenbau
Gehäuse-, Dicht- und Strukturklebungen.
Häufige Fragen
Stellen Sie Personal zur Verfügung?
Nein. Wir erbringen eine Beratungsleistung: Unsere Fachkräfte beraten und begleiten Ihre Mitarbeiter, die Bedienung der Anlage bleibt bei Ihnen. Eine Arbeitnehmerüberlassung findet nicht statt.
Übernehmen Sie Inbetriebnahme, Wartung oder Störungsbeseitigung?
Nein. Inbetriebnahme, Wartung und Störungsbeseitigung an der Anlage bleiben beim Anlagenhersteller. Wir verändern nichts an Ihrer Anlage, sondern beraten zu Prozess, Material und Dokumentation.
In welcher Region sind Sie tätig?
Wir sind in Deutschland, Österreich und der Schweiz (DACH) für Sie im Einsatz, nach Absprache direkt bei Ihnen im Werk. Beratung und Einsatzberichte erfolgen auf Deutsch.
Wie kurzfristig sind Sie verfügbar?
Nach Vorabsprache – sprechen Sie uns frühzeitig an, dann planen wir den Einsatz gemeinsam.
Bringen Sie Prüftechnik mit?
Wir beraten Sie zur passenden Prüftechnik – von der Messung der Oberflächenenergie bis zur Kopfzugprüfung in der Serie.
Klebetechnik oder Klebtechnik?
Beides meint dasselbe. In Normen und Fachliteratur heißt es meist ‚Klebtechnik‘, im allgemeinen Sprachgebrauch ‚Klebetechnik‘. Das ‚e‘ ist nur ein Fugenlaut zwischen den Wortteilen.
Steht bei Ihnen eine Umstellung an?
Beschreiben Sie uns kurz Anlage, Material und Ziel. Wir melden uns mit einer Einschätzung und einem Angebot.
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